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石墨机床尺寸不稳定原因分析及解决方法

现有的石墨加工机床在加工石墨的时候易产生漂浮的导体微粒粉尘,而且石墨的废物中也存在着大量的石墨微粒。加工时产生的微粒进入刀库中会影响加工工件的质量,并且会严重的损害主轴和线路板而导致机床损坏。

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床的好坏决定了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,那么石墨机床尺寸不稳定原因分析及解决方法。

石墨机床

石墨机伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠预电机不同步,出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号。用较快倍率来回移动工作台(或刀架),由于工作台(或转塔)的惯性作用,将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常变现为加工尺寸只向一个方向变动,只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。

石墨机滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台(或刀架)运动阻力增加,无法完全准确执行移动指令。此类故障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动,只需将润滑改善即可排除故障。

石墨机床工作台(或刀架)移动阻力过大,一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动,只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。

石墨机滚动轴承磨损或调整不当,造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。只需将磨损轴承更换并认真调整,故障即可排除。

石墨机丝杠间隙或间隙补偿量不当,通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障。

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